Maszyna do wklejania okienek w opakowaniach
Doskonałym przykładem wspomagania drukarni w tworzeniu opakowań segmentu Premium jest maszyna WPS 1100 (niemieckiego producenta – firmy Heiber + Schroeder) do automatycznego wklejania okienek. Maszyna ta w swoim założeniu przeznaczona jest do umożliwienia drukarniom produkcji tego rodzaju opakowań – poprzez automatyzację i przyspieszenie czynności w wielu przypadkach wykonywanych ręcznie lub przez kilka innych urządzeń, a przez co ograniczanie kosztów produkcji opakowań o wyższej jakości.

Uniwersalność maszyny WPS 1100 osiągnięto poprzez zastosowanie budowy modułowej – wersja podstawowa jest przygotowana do dalszej rozbudowy o kolejne sekcje umożliwiające produkcję wszystkich rodzajów pudełek, o których opowiem za chwilę, bądź zwiększenie wydajności maszyny poprzez wyposażenie do produkcji dwutorowej. Możliwość różnorodnego skonfigurowania poszczególnych modułów maszyny, a także rozbudowy maszyny podstawowej o różnorodne moduły w trakcie eksploatacji pozwalają na produkcję wielu rodzajów opakowań, a co za tym idzie dokładne dopasowanie maszyny do potrzeb klienta.

Maszyna gwarantuje niezwykle dokładne pozycjonowanie okienek. Pierwszym tego powodem jest zastosowanie podajnika pasowego z cyfrową regulacją podawania możliwą do ustawiania również podczas pracy maszyny, drugim – niezwykle istotnym – transport okienek przy użyciu monolitycznego pasa podciśnieniowego, który zapewnia doskonałe pasowanie okienek – ze względu na precyzyjne prowadzenie i dokładne przyleganie nawet odkształconych wykrojów kartonowych. Podczas jednego obrotu podciśnieniowego cylindra transportującego w maszynie podstawowej można wkleić okienka do jednego lub dwóch pudełek (w zależności od wielkości wykroju), niemniej jednak istnieje opcja umożliwiająca wklejanie trzech okienek (tzw. 3-up) – dla wykrojów nie dłuższych niż 230mm.

Inne urządzenia opcjonalne podstawowego modelu maszyny to między innymi:
- Detektor podwójnych arkuszy z automatyczną kalibracją,
- stół przygotowawczy do przygotowania form przenoszących klej poza maszyną,
- elektroniczny licznik produkcji z zaznaczaniem pakietów o zaprogramowanej wielkości poprzez zmianę odstępów -pomiędzy wykrojami,
- sekcja elektrostatycznego rozładowania folii,
- sekcja rozwijania dla roli jumbo do 900 mm średnicy i 840 mm szerokości, z podnośnikiem roli i mechaniczną kontrolą naprężenia (urządzenia do większych roli – na żądanie),
- sekcja rozwijania z wydłużonym wałem krótkim, automatyczną kontrolą naprężenia zwoju o średnicy do 500 mm i szerokości 300 mm,
- dodatkowy rozwijak folii (wersja podstawowa może być uzupełniona maksymalnie 4 rozwijakami),
- urządzenie do automatycznego sklejania folii dla 1 toru (maksymalna szerokość 300 mm),
- dodatkowe urządzenie klejące dla drugiego toru (maksymalna szerokość folii 300 mm).

Dodatkowe cechy funkcjonalne maszyn WPS 1100:
1. Niektóre z kolei pudełka – także na chusteczki jednorazowe – mają nacięcie nie miejscowe, ale wycinany (lub perforowany) jest określony kształt. Maszyna WPS ma również możliwość zainstalowania wyposażenia do produkcji tego rodzaju opakowań - sekcji rotacyjnego wykrawania / perforowania folii.
2. Jeśli opakowanie ma być wyposażone w okienko z zadrukowanej uprzednio folii, fotoelektryczna kontrola rejestru umożliwia niezwykle precyzyjne ich wklejanie. Urządzenie to może również wykrywać miejsce zgrzewu na rękawie.
3. Niektóre opakowania wymagają zastosowania okienek z bigami formowanymi na gorąco i nacięciami V-kształtnymi, które to funkcje również możliwe są do zrealizowania na maszynie WPS – nie ma potrzeby używania odrębnych urządzeń do bigowania i wykrawania nacięć. Dzięki temu znacznie zmniejszane są nakłady i koszty pracy. Po rozwinięciu z roli, folia okienkowa przechodzi pomiędzy prętami grzejnymi i nożami bigującymi, a następnie między wykrojnikami męskim i żeńskim, które wycinają kształt litery V.
4. Opakowania towarów sypkich (jak kakao, herbata, ciasta w proszku) wymagają wklejenia wewnątrz kartonu rękawa foliowego. Do wyboru są dwie opcje – wklejanie uprzednio uformowanego i zgrzanego rękawa lub wklejanie rękawa formowanego i zgrzewanego bezpośrednio na maszynie WPS. Częścią procesu jest formowanie rękawa poprzez uszczelnianie wzdłużne materiału podawanego z roli.
5. Dzięki sekcji aplikującej uchwyty lub małe wykroje maszyna WPS może produkować również: kupony, taśmy zrywane, poprzeczne lub umieszczone pod kątem 45o do bocznej krawędzi uchwytów oraz innych małych elementów wykonanych z papieru lub kartonu.
6. Istnieje również możliwość wklejania uprzednio wysztancowanych okienek, poprzez zastosowanie uniwersalnego podajnika typu „wykrój do wykroju”. Podajnik ten umożliwia również wklejanie elementów z kartonu lub tektury falistej (np. kołnierzy lub elementów wzmacniających) – przeznaczony jest do łączenia praktycznie każdego giętkiego lub półsztywnego kształtu lub kawałka materiału, takiego jak folia lub cienka tektura, z płaskim wykrojem.
Na tak szerokie spektrum możliwości składa się wiele specjalnych – opatentowanych przez producenta – rozwiązań technicznych, które zwiększają wydajność maszyny, czynią ją bardziej uniwersalną i ekonomiczną, a opakowania przez nią produkowane charakteryzują się najwyższą precyzją wykonania i powtarzalnością.
Komentarze
Folia do okienek w kartonikach
Producent foli do okienek w kartonikach. www.toray.com e-mail: Kowalski@tdg.toray.pl tel. 0605400518