Po sukcesie aplikacji Alexandra McQueen’a uruchomionej w roku 2003, tworzywo Glass PolymerTM firmy Eastman Specialty Plastics stosowane jest do współbieżnego wyciskania cienkościennych pojemników poprzez rozdmuchiwanie w formie.

Proces współbieżnego wyciskania poprzez rozdmuchiwanie w formie stosowany jest do formowania wielowarstwowych pojemników o cechach eksploatacyjnych, które nie mogą być osiągnięte przy zastosowaniu pojedynczej warstwy. Dyrektor do spraw Technologii w zakładzie Specialty Plastics firmy Eastman Chemical Robert Seymour wyjaśnia: podstawową korzyścią z tworzywa Glass Polymer jest ten proces, dzięki któremu można produkować pojemniki o znaczących zaletach pod względem swobody projektu i estetyki. Wyciskanie współbieżne jest technologią w szerokim zakresie stosowaną zarówno w przypadku folii jaki i arkuszy oraz przy rozdmuchiwaniu w formie. Na przykład jest powszechnie stosowanew celu zapewnienia właściwości wysokiej bariery dla tlenu lub wilgoci w przemyśle spożywczym.

Lecz dodatkowo wyciskanie współbieżne poprzez rozdmuchiwanie w formie może być stosowane dla celów dekoracyjnych. Tworzywo Glass Polymer jest dobrym materiałem do produkcji butelek o wysokiej estetyce dzięki wyjątkowej przeźroczystości oraz odporności na udary, szczególnie jeśli chodzi o nowe gatunki opracowane w niedawnej przeszłości. Tworzywo Glass Polymer daje wysoki połysk oraz wyjątkową przepuszczalność światła - ponad 90 procent łącząc czysty wygląd z poczuciem wysokiej jakości, szczególnie gdy ściany pojemnika są grube.

Tworzywo Glass Polymer posiada doskonałą odporność chemiczną, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowania zarówno w przypadku kosmetyków jak i środków higieny osobistej.
Co więcej, materiał ten łączy wytrzymałość z elastycznością oraz nie pęka w przypadku upadku. Daje to ważne korzyści pod względem bezpieczeństwa przez cały okres żywotności produktu.

Tworzywa Sztuczne i Chemia nr 01/02 2005