Nawet najmodniejszy design opakowania nie pomoże, jeśli klient otrzyma potłuczoną szklaną wazę, porysowane meble czy zniszczone w czasie transportu podzespoły do drukarki. Tworzywa sztuczne z racji swoich właściwości stały się jednym z najważniejszych materiałów wykorzystywanych w opakowalnictwie do celów ochronnych.

Folie pęcherzykowe

Jednym z najwszechstronniejszych ochronnych materiałów opakowaniowych jest folia pęcherzykowa zwana bąbelkową. Wybierana jest z powodu dużej elastyczności, bardzo dobrych właściwości izolacyjnych i amortyzacyjnych, stosunkowo wysokiej odporności na rozdarcie i łatwości dopasowania do kształtu produktu.

Zawarte w jej strukturze pęcherzyki powietrza zabezpieczają towar przed wstrząsami i uderzeniami, zanieczyszczeniem i zawilgoceniem. Folia bąbelkowa świetnie nadaje się do ochrony delikatnych przedmiotów w czasie transportu. Unieruchamia je we właściwym opakowaniu, zabezpiecza przed przemieszczaniem i zarysowaniem.

Stosowana jest właściwie wszędzie, a najpowszechniej w ochronie mebli, szkła i wyrobów ceramicznych, wyposażenia elektronicznego i elektrotechnicznego, armatury sanitarnej i grzewczej, części samochodowych, wszelkiego rodzaju podarunków, wyposażenia biurowego, a także w sprzedaży wysyłkowej.

Folia pęcherzykowa dostępna jest w postaci rolek, worków i woreczków, arkuszy, przekładek, pokrowców i laminatu z papierem, pianką polietylenową lub folią HDPE. Dla specjalnych zastosowań poleca się folię w wersji samoprzylepnej.

Pianki polietynowe

Lekkość, dobre właściwości izolacyjne, elastyczność, niska ścieralność, możliwość wielokrotnego użytku i łatwość użycia − oto esencjonalna charakterystyka pianki polietylenowej, której używa się do pakowania produktów wymagających specjalnego zabezpieczenia. Jest chemicznie obojętna, dzięki czemu nie ma ryzyka reakcji z towarem.

Chroni przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i przenoszenia delikatnych produktów. Ponieważ składa się z wielu zamkniętych komórek, zapewnia optymalną ochronę przed zarysowaniem powierzchni. Wykorzystuje się ją do zabezpieczania sprzętu RTV i AGD, podzespołów elektronicznych i układów scalonych, szkła i wyrobów ceramicznych, produktów rolnych i ogrodniczych, mebli i elementów drewnianych, części samochodowych, a w przemyśle owocowo-warzywnym do pakowania owoców i butelek.

Pianki polietynowe

Lekkość, dobre właściwości izolacyjne, elastyczność, niska ścieralność, możliwość wielokrotnego użytku i łatwość użycia − oto esencjonalna charakterystyka pianki polietylenowej, której używa się do pakowania produktów wymagających specjalnego zabezpieczenia. Jest chemicznie obojętna, dzięki czemu nie ma ryzyka reakcji z towarem.

Chroni przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i przenoszenia delikatnych produktów. Ponieważ składa się z wielu zamkniętych komórek, zapewnia optymalną ochronę przed zarysowaniem powierzchni. Wykorzystuje się ją do zabezpieczania sprzętu RTV i AGD, podzespołów elektronicznych i układów scalonych, szkła i wyrobów ceramicznych, produktów rolnych i ogrodniczych, mebli i elementów drewnianych, części samochodowych, a w przemyśle owocowo-warzywnym do pakowania owoców i butelek.

Ochronne poduszki powietrzne

Ciekawym rozwiązaniem jest wykorzystanie do ochrony pakowanych produktów amortyzujących poduszek powietrznych. Dostępne systemy to Pactiv Air 3000 produkowany przez firmę Pregis, a także system Fill-Air firmy Sealed Air.

Dzięki przenośnym urządzeniom z rolek folii polietylenowej wytwarza się ciągły łańcuch napełnionych powietrzem poduszek, których ilość można dowolnie regulować. Charakterystyczna jest lekkość poduszek, możliwość ich ponownego użycia i recyklingu, a także niskie koszty wytwarzania.

Możliwe jest indywidualne ustawienie pojemności i długości poduszek. Przed przetworzeniem na poduszki materiał jest skompresowany w postaci rolki folii i zajmuje tylko 1 proc. objętości, jaką uzyska po przetworzeniu na poduszki.

Produkcja jest w pełni zautomatyzowana. Poduszki powietrzne wykorzystuje się do wypełniania pustych przestrzeni, blokowania i klinowania oraz zawijania, ochrony przewożonych towarów, pakowania delikatnych produktów takich jak sprzęt elektroniczny.

Pianki poliuretanowe

Instapak to wypełniacz w postaci pianki poliuretanowej, produkowany przez firmę Sealed Air. Umożliwia uzyskanie dowolnych kształtów wypełniaczy, dopasowanych do konkretnego produktu. Wystarczy wpuścić piankę do opakowania, a ona po kilkudziesięciu sekundach zastygnie, zwiększając swoją objętość ponad 280 razy i tworząc stałą formę. Istnieje możliwość jej ponownego przetworzenia, w trakcie wypełniania nie powstają też żadne odpady.

Producent proponuje dwa sposoby wykorzystania swojego systemu przy użyciu dozownika ręcznego: Foam-in-Place, czyli pakowanie na miejscu, bez uprzednio przygotowanej formy i Pre-moulding, polegające na tworzeniu precyzyjnych kształtek przy użyciu uprzednio przygotowanej formy. Kolejną metodą jest Foam-in-Bag, do której potrzebna jest już specjalna maszyna. Polega ona na produkcji specjalnych toreb, w których znajduje się pianka.

Jest to metoda popularna w przemyśle meblarskim. Pianka Instapack sprawdza się w zabezpieczaniu produktów podczas transportu i ich unieruchomienie przy użyciu kształtek, szybkie wypełnianie pustych miejsc między produktem a opakowaniem. Szczególnie nadaje się do pakowania towarów o nietypowych kształtach, z wystającymi, podatnymi na uszkodzenie częściami.

Nowością jest Instapak Quick Room Temperature, zaprezentowana po raz pierwszy podczas ubiegłorocznej edycji Labelexpo w Brukseli. Składająca się z dwóch komór zawierających dwa płynne komponenty, które po wymieszaniu się tworzą właściwą osłonę, pianka jest jakby pierzynką, dopasowującą się do kształtów zanurzonego w niej przedmiotu.

Po naciśnięciu komory oznaczonej literą „A” następuje przełamanie bariery oddzielającej oba komponenty i ich wymieszanie. Następnie należy kilkakrotnie naciskać na obie komory w różnych miejscach w celu wymieszania się składników, po czym materiał można umieścić w opakowaniu. Wtedy pianka zaczyna rozprężać się, dokładnie otulając produkt.

Ten typ opakowania ochronnego nie wymaga podgrzewania, dzięki czemu torebki pianki Instapack Quick RT są zawsze gotowe do użycia, gdziekolwiek okażą się potrzebne. Poduszeczki ochronne z pianki można wyprodukować natychmiast, bez żadnego specjalistycznego sprzętu. Pianka sprzedawana jest w sześciu rozmiarach torebek. Stosuje się ją do pakowania małych i średnich przedmiotów, zwłaszcza w galeriach, w sprzedaży wysyłkowej, małych firmach, sprzedaży detalicznej, serwisach gwarancyjnych, urzędach pocztowych.

Biodegradowalne systemy ochronne

Nowe pianki ochronne są całkowicie biodegradowalne. Surowce do ich wytwarzania to kukurydza oraz olej sojowy. Pianki Green Cell mają charakterystyki użytkowe zbliżone do pianek PE oraz pianek poliuretanowych. Mają również właściwości antystatyczne. Lekkość, dobre właściwości izolacyjne, elastyczność, niska ścieralność, możliwość wielokrotnego użytku i łatwość użycia − oto esencjonalna charakterystyka pianek tworzywowych stosowanych dotychczas jako opakowania ochronne.

Na rynku dominuje pianka polietylenowej, której używa się do pakowania produktów wymagających specjalnego zabezpieczenia. Jest chemicznie obojętna, dzięki czemu nie ma ryzyka reakcji z towarem. Chroni przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi podczas transportu i przenoszenia delikatnych produktów.

Ponieważ składa się z wielu zamkniętych komórek, zapewnia optymalną ochronę przed zarysowaniem powierzchni. Wykorzystuje się ją do zabezpieczania sprzętu RTV i AGD, podzespołów elektronicznych i układów scalonych, szkła i wyrobów ceramicznych, produktów rolnych i ogrodniczych, mebli i elementów drewnianych, części samochodowych, a w przemyśle owocowo-warzywnym do pakowania owoców i butelek. Znajduje również zastosowanie w przemyśle budowlanym.

Źródła: Packaging Polska, www.sealedair.com
Źródło: ''