Tester szczelności opakowań
W naszej działalności dużą wagę przywiązujemy do jakości naszych produktów. Szczegółowa, całodobowa kontrola wyrobu gotowego odbywa się w Dziale Kontroli Jakości przez wysoko wykwalifikowanych pracowników. Wszelkie pomiary opakowań dokonywane są na legalizowanym specjalistycznym sprzęcie kontrolno-pomiarowym w oparciu o wypracowane wewnętrzne metodyki badań oraz europejskie standardy jakości. Aby zapewnić gwarancję naszych produktów, prowadzimy wiele testów, a jednym z nich test szczelności opakowań. Zdobyta wiedza i wsparcie działu Narzędziowego pozwoliły nam na opracowanie urządzenia do testowania szczelności kompletu opakowanie – zamknięcie.
Prezentujemy Państwu tester szczelności opakowań produkcji Masterchem Logoplaste. To idealne urządzenie do testowania szczelności zarówno elastycznych, jak i sztywnych opakowań przeznaczonych do żywności farmaceutyków, opakowań przemysłowych i innych. Liczymy, iż nasze urządzenie znajdzie zastosowanie również w Państwa działach Kontroli Jakości lub bezpośrednio na linii produkcyjnej.
Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą oraz do składania zapytań: g.zalejko@mch.com.pl
Tester szczelności opakowań to urządzenie, które zostało zaprojektowane do testowania szczelności opakowań na płynne i półpłynne produkty kosmetyczne, farmaceutyczne i inne opakowania przemysłowe. Produkt został zaprojektowany i wyprodukowany w oparciu o doświadczenie największego polskiego producenta opakowań o europejskim zasięgu – firmę Masterchem Logoplaste.
Urządzenie znajduje zastosowanie przy bieżącej produkcji opakowań, jak i w działach kontroli jakości. Nasi inżynierowi zadbali nie tylko o trwała i niezawodna konstrukcje, innowacyjny system otwarcia pokrywy siłownikami, ale również o to, by do działania wymagane było tylko sprężone powietrze
Zalety urządzenia:
- Ekonomiczny i nieskomplikowany w obsłudze;
- Idealny do testowania szczelności zarówno elastycznych jak i sztywnych opakowań przeznaczonych do żywności, farmaceutyków, opakowań przemysłowych i innych;
- Krótki okres testowania – maksymalny czas badania do 999 sekund;
- Prosta instalacja i uruchomienie;
- Niskie koszty utrzymania;
- Łatwy do czyszczenia;
- Intuicyjny w obsłudze.
REGULOWANY CZAS PRACY - możliwa nastawa czasomierza w zakresie od 001 do 999 sekund i uruchomienie systemu wytwarzania próżni przyciskiem na czasomierzu
KOMORA NIE WYMAGA PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO – wystarczy podłączenie źródła sprężonego powietrza
TRWAŁA, SOLIDNA KONSTRUKCJA - komora testowa z uchylna pokrywa wykonana z przezroczystego materiału, co umożliwia obserwacje przestrzeni roboczej
