Kartoniarka: Skuteczne Rozwiązanie dla Oszczędności Przestrzeni Magazynowej
Sfera opakowań przeszła głęboką ewolucję, a tektura stała się stałym elementem krajobrazu w firmach produkcyjnych. Od pojedynczych produktów po dostawy hurtowe - kartonowe opakowania stanowią kluczowy element wielu różnych branż. W obliczu rosnącego nacisku na zrównoważone praktyki, wiele firm odchodzi od stosowania plastiku na rzecz kartonu. Właśnie dlatego firmy produkcyjne coraz częściej stawiają na własne maszyny do formowania pudełek kartonowych.
W istocie, tytułowa kartoniarka to urządzenie, które przekształca gotowe wykroje kartonowe w pełnowartościowe opakowania. Zasada jej działania jest prosta, a w zależności od potrzeb można ją dostosować do różnych rodzajów i rozmiarów opakowań. Maszyna umożliwia także dostosowanie sposobu zamykania pudełek do indywidualnych wymagań klienta. Kartoniarka może działać jako samodzielne urządzenie lub być integralną częścią automatycznych linii pakujących.
Rys. 1: Przykładowe rodzaje opakowań kartonowych
Proces działania kartoniarki
W pierwszym etapie pracownik umieszcza gotowe wykroje pudełek na specjalnym wózku. Następnie wózek ten trafia do magazynka kartoniarki. Przyssawki pobierają pojedynczy wykrój z zestawu, a poziomy wózek przewozi go nad matrycę. W zależności od preferowanej metody zamykania, w trakcie przejazdu może zostać zaaplikowany klej termotopliwy.
Kolejny krok to proces formowania opakowania. Kartoniarka jest wyposażona w stemple, które przeciskają wykrój przez matrycę. W trakcie tego procesu maszyna precyzyjnie formuje pudełka, odpowiednio układając ściany oraz skrzydełka opakowania.
Rys. 2: Widok na wózki transportowe do wykrojów pudełek
Różnorodność kartonowych pudełek
Rynek oferuje wiele różnych typów opakowań kartonowych, różniących się sposobem składania, wymiarami, grubością materiału oraz wymaganiami dotyczącymi zamykania. W celu unifikacji produkcji opakowań powstał katalog FEFCO, zawierający szczegółowe dane i najnowsze informacje na temat różnych typów kartonu. Wśród głównych kategorii znajdują się m.in. pudełka klapowe, teleskopowe, składane, wsuwane, trwale łączone oraz klejone jednoczęściowe.
Opakowania tego typu zróżnicować możemy również pod względem metody ich zamykania. Przeważająca część kartoniarek wykorzystuje klej termotopliwy. Zaaplikowany na wykroju, klej jest dociskany między warstwami kartonu podczas formowania pudełka. Gwarantuje to trwałość, solidność i wysoką jakość opakowania. Alternatywnie, stosowane są również taśma klejąca lub metalowe zszywki.
Rys. 3: Proces zamykania pudełka kartonowego
Zalety inwestycji w maszynę formującą kartony
Zakup kartoniarki niesie ze sobą liczne korzyści, w tym oszczędność przestrzeni, kontrolę nad jakością oraz wzrost wydajności procesu pakowania. Tego typu urządzenie ma potencjał zmieniający dynamikę produkcji opakowań i jednocześnie optymalizujący operacje magazynowe. Daje możliwość formowania opakowań w momencie zapotrzebowania, bez konieczności składowania pustych pudełek (jak w przypadku zakupu opakowań gotowych).
Rys. 4: Naklejanie etykiety na pudełko przy pomocy dedykowanego aplikatora
Dopasowane rozwiązania od GIM: Spełnienie indywidualnych wymagań
Jako firma GIM specjalizujemy się w wykonywaniu urządzeń „szytych na miarę”, skrupulatnie dostosowanych do unikalnych wymagań poszczególnych klientów. Nasza rozległa wiedza specjalistyczna umożliwia nam precyzyjną kalibrację każdego aspektu, w przypadku wszelkich potrzeb dotyczących pakowania. Więcej informacji znajdziesz na stronie internetowej
GIM Sp. z o. o.
ul. 11 Listopada 60
26-800 Białobrzegi
Tel: +48 730 565 900
E-mail: biuro@gim.com.pl