Kontrola laserowa
Czujnik laserowy dla linii produkcyjnej puszek z aerozolem

Firma PDM TECHNOLOGY, integrator systemów z zakresu automatyzacji z Detroit, stanęła przed trudnym wyzwaniem. Główny wytwórca produktów czyszczących poszukiwał wszechstronnego systemu testującego i kontrolnego dla linii produkcyjnej pakującej różne rodzaje produktów w puszkach aerozolowych. Dużym problemem były różnice między poszczególnymi rodzajami pojemników i zamknięć, a także surowe warunki środowiskowe. Ponadto, nowy system miał zmniejszać czasy przestoju i programowania. System kontrolujący zastąpiłby system wizyjny w odcieniach szarości umieszczony w miejscu gdzie ładowane są puszki do otwartego kontenera transportowego. Musiał on wykrywać uszkodzenia i wady takie jak brakujące puszki, wypaczone nasadki, puszki odwrócone do góry dnem, czy puszki wysunięte lub nieprawidłowo umieszczone w kontenerze.
Poprzedni system czasami pracował prawidłowo. Jednakże, problemy zaczynały się wtedy, gdy zmieniały się rozmiary lub kolory produktów lub nasadek, czasem tylko dlatego, że sposób produkcji nieznacznie się różnił. Jako, że system ten był podatny na zmiany w środowisku w jakim pracował, czyli przykładowo na zmianę światła naturalnego, często działał nieprawidłowo. Prowadziło to do kilkugodzinnych okresów przestoju przeznaczonych na przeprogramowanie urządzeń.
Firma PDM zwróciła się do korporacji LASER MEASUREMENT INTL. (mającej swoją siedzibę w Southfield), gdyż korzystała już wcześniej z czujników tejże firmy. Korporacja LMI zaleciła zastosowanie lasera liniowego L1, trójwymiarowego, bezkontaktowego urządzenia umożliwiającego produkcję 60 różnych profili pojemników na sekundę. "Gdy tylko zakończyliśmy testowanie tego detektora wiedzieliśmy, że złagodzi to większość problemów poprzedniego systemu kontrolującego", mówi David Baker, przewodniczący firmy PDM. "Nasz zestaw oprogramowania współpracuje bardzo dobrze z czujnikami LMI. Może to być wielkie wyzwanie dla producentów czujników".


W rezultacie, jak mówi Baker, jest to system, który wykrywa 99% braków i uszkodzeń, przy jednoczesnym drastycznym obniżeniu czasu przestoju potrzebnego na ponowne programowanie systemu.